明亮冶金生产厂家耐火材料的使用范围-铝酸钙_铝酸钙厂家_精炼渣_精炼渣厂家-巩义市明亮冶金辅料有限公司
Previous Next

新闻资讯

主页 > 中文 > 资讯中心 > 新闻资讯 >
明亮冶金生产厂家耐火材料的使用范围
当渣中CaO 含量过高时,渣中的固相质点析出会导致炉渣黏度上升流动性恶化,高碱度高硫容量精炼渣使得RH 处理过程中钢水硫含量发生一定程度的下降,出钢1 /2 时加入调节剂石灰和萤石来稀释渣中的FeO、MnO 不稳定氧化物,待出钢完毕后向炉渣表层投入金属铝基还原剂,并向钢中喂入铝线,炉渣的光学碱度表示了渣中CaO 提供氧离子( O2- ) 的能力,代表了其参与脱硫能力的强弱。铸坯总氧质量分数小于30 × 10-6,大型夹杂物控制水平较高,除精炼渣碱度以外,渣中w( CaO) /w( SiO2)对脱氧有着不可忽视的作用,在冶金过程中,炉渣成分对钢水的洁净度有着十分重要的影响,研究表明,炉渣光学碱度在0.78 ~ 0.82时具有***强的脱硫能力。其中Ⅱ、Ⅲ区具有较高的SiO2含量不能用于铝脱氧钢的精炼处理,而Ⅰ区SiO2活度较低( 约为10-4,以纯固态为标准态) 适宜用作精炼渣系,转炉出钢后炉渣的氧化性很高,w ( FeO +MnO) = 25 % ~ 40 %,中薄板坯连铸机可连浇6 炉以上,解决了Ti-IF 钢难浇性问题。转炉出钢后炉渣的氧化性很高,w ( FeO +MnO) = 25 % ~ 40 %,转炉出钢过程采用下渣检测技术,控制钢包渣层厚度在50 ~ 80 mm,除精炼渣碱度以外,渣中w( CaO) /w( SiO2)对脱氧有着不可忽视的作用,钢中的夹杂物一旦上浮至渣钢界面就应被炉渣牢牢吸附并快速溶解,如果炉渣对夹杂物的吸附能力不够则夹杂物有可能被钢流重新带回到钢液内部。除精炼渣碱度以外,渣中w( CaO) /w( SiO2)对脱氧有着不可忽视的作用,因此在尽量减少出钢下渣量的基础上应用精炼渣控制技术尤为重要,研究表明,随着碱度提高和渣中SiO2含量的降低,精炼渣的脱氧能力提高,这是由于渣中SiO2含量的降低使得其活度的下降从而减小或者避免渣中SiO2对脱氧钢液的二次氧化,当渣中CaO 含量过高时,渣中的固相质点析出会导致炉渣黏度上升流动性恶化。LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行精炼渣成分微调,预熔型精炼渣的纯净度高,化学成分均匀,物相稳定,熔点低,成渣速度快,可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗,提高钢水的洁净度,精炼渣的黏度在1.5 ~ 2 Pa·s,熔点在1 335 ℃附近,炉渣流动性较好,并且不含氟或少量含氟,减少炉衬侵蚀,有效的减少了氟对环境的污染,金属铝基还原剂可以降低渣中的不稳定氧化物含量。