明亮冶金专卖耐火材料的用途-铝酸钙_铝酸钙厂家_精炼渣_精炼渣厂家-巩义市明亮冶金辅料有限公司
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明亮冶金专卖耐火材料的用途
精炼渣的光学碱度为0.74 ~ 0.76,硫容量在0.0020 ~ 0.0030,具有较强的脱硫能力,改质完毕后,RH 处理过程中炉渣w( FeO + MnO) =0.72 % ~ 5.38 %,并且大部分情况可以控制在3 %以下水平,为钢液脱氧、脱硫创造了条件,主要成分是CaO-CaF2基,CaO-Al2O3基,CaO-Al2O3-SiO2基,从精炼渣的形态主要有烧结型,预熔型和混合型,某一炉次RH进站钢水中的w( S) 为70×10-6,出站时降至40×10-6,脱硫率达到42.8 %。LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行精炼渣成分微调,钢包渣吸收Al2O3夹杂的能力保持在较高的水平,同时防止了由SiO2引起的二次氧化,抑制了回硅、回硫,Al2 O3在CaO-Al2 O3-SiO2系炉渣的溶解速率取决于很多因素,对于CaO-MgO-Al2 O3-SiO2渣系,计算结果表明RH 处理过程中精炼渣可以控制在0.020 ~ 0.030的高硫容量区间,预熔型精炼渣的纯净度高,化学成分均匀,物相稳定,熔点低,成渣速度快,可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗,提高钢水的洁净度。金属铝基还原剂可以降低渣中的不稳定氧化物含量,成品平均硫含量为38 ×10-6,这为RH 生产低硫钢提供一定的借鉴思路,从CaO-Al2O3-SiO2渣系等黏度图可以看出,该厂精炼渣的黏度可以控制在低黏度区( 约1.5 ~ 2 Pa·s),去除夹杂物性能,LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行精炼渣成分微调,某一炉次RH进站钢水中的w( S) 为70×10-6,出站时降至40×10-6,脱硫率达到42.8 %,为了增强精炼渣对夹杂物的吸收能力,首先必须控制好其成分使之位于低熔点区域。从CaO-Al2O3-SiO2渣系等黏度图可以看出,该厂精炼渣的黏度可以控制在低黏度区( 约1.5 ~ 2 Pa·s),LF 进行电极加热升温和炉渣还原改质,RH 破空后补加部分还原剂来进行精炼渣成分微调,国内某厂当前采用“顶底复吹转炉→LF→RH→中薄板坯连铸”工艺流程生产IF 钢。转炉出钢后炉渣的氧化性很高,w ( FeO +MnO) = 25 % ~ 40 %,烧结型精炼渣的成分更均匀,稳定,熔化速度更快,但成本相对增加,且由于烧结渣密度小,气孔多,易造成精炼过程吸气,在该精炼渣成分范围内,炉渣对Al2O3的相对溶解速率较高,在温度、搅拌条件等影响因素不变的条件下,只考虑炉渣成分对其影响,去除夹杂物性能,其中Ⅱ、Ⅲ区具有较高的SiO2含量不能用于铝脱氧钢的精炼处理,而Ⅰ区SiO2活度较低( 约为10-4,以纯固态为标准态) 适宜用作精炼渣系。烧结型精炼渣的成分更均匀,稳定,熔化速度更快,但成本相对增加,且由于烧结渣密度小,气孔多,易造成精炼过程吸气,其中Ⅱ、Ⅲ区具有较高的SiO2含量不能用于铝脱氧钢的精炼处理,而Ⅰ区SiO2活度较低( 约为10-4,以纯固态为标准态) 适宜用作精炼渣系,成品平均硫含量为38 ×10-6,这为RH 生产低硫钢提供一定的借鉴思路,RH 出站钢包渣中的Al2 O3含量明显高于进站值,说明RH 处理过程中夹杂物不断上浮进入渣中。